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高温过滤材料技术与工程应用

【河北水泥网】  【时间:2010-06-22】  【关闭本页】  【打印本页[字体:字体颜色]
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  摘要:通过电除尘与袋除尘技术和能耗效果的比较,揭示了除尘技术的发展方向,并对高温滤料的生产技术和产品性能及应用情况做了详细介绍。

  1、水泥工业大气污染物排放标准全面实面实施

  随着人们环保意识的增强,国家在环保法规方面对工业生产提出了越来越高的要求。就水泥工业而言,GB4915-2004对水泥制造过程中的最高允许排放浓度做出了规定,并且于2010年1月1日起全面实施,详见表1。同时还规定,对生产系统禁止非正常排放;除尘装置对于水泥窑通风机的年同步运转率不得小于99%;对现有的所有水泥生产线主要排尘点实行在线监测。

  表1 水泥工业大气污染物排放标准GB4915-2004

生产设备

颗粒物

适用范围

排放浓度mg/m3

单位产品排放产量kg/t

水泥窑及窑磨一体机

100

0.30

2006年7月1日~ 2009年12月31日现有生产线及设备              

烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机

100

0.30

破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备

50

0.04

水泥窑及窑磨一体机

50

0.15

自2010年1月1日,现有生产线及设备;2005年1月1日新建生产线及设备

烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机

50

0.15

破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备

30

0.24

  2、袋式除尘技术代表除尘技术的发展方向

  2.1 电、袋除尘技术效果比较

  表2 电、袋除尘技术效果比较表

对比项目

袋除尘器

电除尘器

出口排放

选用高性能滤料、适宜的过滤风速可实现“趋零排放”

要达标排放需提高单位电晕功率或增加电场,很难实现“趋零排放”

粉尘比电阻

无影响

高比电阻粉尘难以扑集,且易产生反电晕现象

烟气

粉尘

性质

烟气温度

取决于滤袋的耐温性能,使用玻璃纤维覆膜滤料可在260℃长期使用

温度上升,粉尘层击穿电压下降,烟气运动黏度上升,除尘效率下降

化学成份

无影响

硅、铝、钙含量上升,比电阻上升,除尘效率下降

含尘浓度

适应范围广

高浓度需预收尘

烟气预处理措施

增湿量不到电除尘的一半,且有多种降温方式

需喷雾增湿,要深度调质

供电系统

只有低压,较安全

有高压,要十分注意安全

运转率

同步运行

可同步运行

窑点火时不同步

事故排放

无事故排放

CO超标等产生事故排放

在线检修

可在线检修

不可在线检修

脱硫作用

效果显著

  表2是一个电、袋除尘技术效果的比较表。从出口排放看,袋除尘器只需选用高性能滤料和适宜的过滤风速,可实现“趋零排放”,而电除尘器要达标排放需提高单位电晕功率或增加电场,很难实现“趋零排放”。粉尘比电阻对袋除尘器没有影响,而对电除尘器来说,高比电阻粉尘难以扑集,且易产生反电晕现象。烟气温度对袋除尘器来说,取决于滤袋的耐温性能,使用玻璃纤维覆膜滤料可以在260℃长期使用,而对电除尘器来说温度上升,粉尘层击穿电压下降,烟气运动黏度上升,除尘效率下降。袋除尘器可与工艺设备同步运行,而电除尘器窑点火时不同步,而新标准规定年同步运转率不得小于99%。袋除尘器可在线检修,无事故排放,而电除尘器不可在线检修,在CO超标或绝缘子结露爬电等情况下会产生事故排放。所以比较的结果是:袋除尘器出口排放更优,可与工艺设备同步运行,可在线检修,无事故排放,优势明显。

  2.2 投资、维护费用比较

  投资和维护费用是业主非常关心的,这主要取决于过滤材料的价格(初投资)与寿命(维护费)。按过去50mg/Nm3的标准,采用进口滤袋,电除尘器和袋除尘器的一次性投资相当,若采用国产滤袋将节省约200万元投资。若按严格的30mg/Nm3甚至更严格标准,采用国产滤袋,完全可以达到,袋式除尘器在一次性投资方面的优势非常明显。电除尘器和袋除尘器的用电比较见表3。

  表3 2500t/d水泥窑尾除尘器综合功率比较表 单位kw

 

电除尘器

反吹风袋除尘器

脉冲袋除尘器

废气风机

40

213.3

200

高压电源

195

反吹风机

24.4

压缩空气

23.6

振打电机

1.98

电加热器

4.8

合计

241.8

237.7

223.6

  综上所述,无论从除尘效果、一次性投资和运行费用等方面比较,都表明,袋式除尘技术代表除尘技术的发展方向。目前我国水泥企业除尘的现状是,窑头主要用电除尘器,约占68~70%,窑尾主要用袋除尘器,约占63~68%。与前几年相比,袋除尘的比例有了显著的提高就是明显的例证。

 

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